高频熔合机故障维修及原因分析处理

一、工作时高频熔合机电流无输出

1.1栅极电阻断路。

1.2阳流、栅流转换开关损坏。

1.3高压直流没有输入到电子管阳极。

1.4交流接触器触电损坏，变压器未通电。

1.5高频熔合机行程开关损坏。

1.6继电器未插实。

二、空载时接通高压约十秒阳极电流自动缓慢上升适当减小栅极电流。

三、空载阳极电流偏大，谐振腔输出口发热。

筒边电容器容量偏小，调整电容器铝板间隙(减少)使电容量增大。

四、空载阳极电流很大或较大。

4.1谐振腔内部打火，清除灰尘或异物。

4.2管边电容器打火，磨光烧蚀处。

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4.3下电极板与谐振腔连接不良，即调节电容器罩与台面下方的铝片连接不良或调节电容器罩两侧与谐振连接不良。

4.4谐振腔引出的导电带与腔体或调节电容器侧板有碰连处。

4.5谐振腔顶盖与腔体接触不良，取下后将连接处用砂布磨光使其接触良好。

4.6电子管灯丝旁路电容断路。

4.7栅极电容器断路。

五、工作时阳极电流上升缓慢。

筒边电容器容量偏大，调整间隙(增加)使电容量减小。

六、工作时电子管亮度随输出功率增大而明显减弱并交流接触器不能牢固吸合。

进线电压过低或进线径太细。

七、电子管亮度不够。

电子管与管座接触不良或电子管老化。

八、操作时交流接触器乱跳不能吸合。

8.1 桥式高压整流器有一组或二组击穿。

8.2 高压直流系统中高压电容器500P/15KV击穿或线路有连机壳处，电子管栅极有连机壳处。

8.3 电子管极间短路。将电子管阳极断开，注意不要与机壳碰连，若操作正常则可初步确定电子管故障，更换新电子管试操作。

8.4 高压变压器短路。

表现为无阳流但交流接触器乱跳不能吸合，将变压器次级与高压整流器断开后操作，若故障依旧，则需要更换高压变压器。

九、工作时接通高压就跳闸的原因：

9.1、高频熔合机整流器击穿损坏

9.2、高压变压器损坏

9.3、高频电子管损坏

9.4、高频电热片漏电

9.5、空气开关容量小

9.6、安装漏电保护器开关